【Polyworks】三维软件
从产品的开发到生产---一款获得整个控制过程的3D测量解决方案

扫描数据需要在3D中准确地定位和定向之后才能够进行零件的检测与分析。测量零件通常需要对齐至CAD模型,才能进行名义尺寸和测量尺寸的抽取与比较。对齐也可以用于虚拟装配,检查干涉问题或者分析面差与间隙的偏差。
PolyWorks|Inspector提供丰富的对齐技术,可通过以下对象建立对齐:
在测量零件上抽取尺寸并计算与对应名义尺寸的偏差是PolyWorks|Inspector工作流程的核心。由于PolyWorks显著的灵活性,尺寸可以从测量的点云,或由点云构建的三角化模型,以及探测的点上抽取。名义尺寸也可以从CAD模型或者参考测量零件上抽取。
PolyWorks|Inspector提供了你全部所需的,完整的抽取和分析的工具箱:
PolyWorks|Inspector还可以使用单点测量设备实时指导工装夹具的调装与检测。
PolyWorks|Inspector提供可更新报告技术,可保证报告的准确性并明显加快多工件检测。
报告项目,比如3D场景快照和结果表格,如果变动会被自动化更新。由于整个检测报告会被自动更新,你可以充满信心的调整项目参数或者用新工件的数据点替代当前工件的数据点。
PolyWorks|Viewer可使您的同事、经理或供应商能够用3D的方式查阅你在3D图形上的检测项目。
PolyWorks|Inspector是一款强大的工业3D测量解决方案,支持非接触式的点云扫描仪和接触式的单点硬探测设备进行数据获取,实现工具和零件的尺寸控制,判断和避免制造与装配中的问题,通过实时测量指导调装,监督装配产品的质


对齐
获取准确的对齐方式
测量
抽取全部需要的尺寸


报告
创建可更新的报告
共享检测结果
关键技术
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通用3D测量体系相互关联、面向对象和参数化的PolyWorks®体系允许在同一框架内集成所有的手动操作、扫描测量和单点探测3D测量技术,从而开启了一个通用检查项目和设备互操作的新时代。 |
实时网格化实时网格化技术通过实时创建扫描部件的三角化模型以及计算和显示质量指标(发现无效的扫描方法)将激光扫描数据转换成系统和客观的计算过程,最终使测量员能够提高测量表面的质量和精度并确保测量的重复性。 |
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检查项目的自动更新由于PolyWorks参数化结构内置可追踪功能,因此用户拥有强大的修改对象参数、替换对象或改变两个对象之间空间关系的能力,这些更改会自动填充到项目所有的3D几何报告和检测报告,从而使其始终保持更新以节省时间和避免发生代价高昂的错误。 |
Play Inspection多工件测量工具Play Inspection工具标志着耗时的教学模式的终结,它利用扫描仪和单点探测设备,通过实时自动创建一个可指导的分步流程从而捕捉新部件的3D数据库,最终简化了多部件的测量。 |
3个可使用的产品系列
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